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氨的危害分析及安全措施
發(fā)布時(shí)間:
2024-04-22 10:02
一、氨存在的主要危險、有害因素分析
1.火災、爆炸危險性
氨的火災危險性為乙類(lèi)。如果發(fā)生液氨泄漏,遇明火有發(fā)生火災爆炸事故的危險性。
裝置配套的各類(lèi)電氣設備,配電柜、電氣開(kāi)關(guān)、電纜橋架可能因接地或接零及屏護措施不完善,耐壓強度低、耐腐蝕性差等原因造成漏電、短路而導致電氣事故。
由于氨具有易燃易爆等特性,任何電氣方面的事故都可能會(huì )引起火災爆炸事故的發(fā)生。
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2. 中毒、窒息
液氨具有較大毒害性,氨若泄漏,遇作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良、防護措施不當,存在中毒的危險,濃度過(guò)高時(shí)可以在較短的時(shí)間內致人窒息死亡。
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3. 觸電
配電間、各種以電力為能源的動(dòng)力、照明等電器設備,電纜因故障、誤操作、過(guò)負荷、老化失修、雷擊等原因,不僅本身有可能發(fā)生火災爆炸等危險,而且可能直接造成人身觸電傷害和設備財產(chǎn)損失。
4. 噪聲、振動(dòng)
氮制冷系統運轉時(shí),壓縮機以及各類(lèi)風(fēng)機、泵和電動(dòng)機,調節閥和管道等會(huì )產(chǎn)生嚴重的噪聲與振動(dòng)危害,長(cháng)時(shí)間處于期間可造成聽(tīng)力下降,并可能引發(fā)慢性神經(jīng)性疾病。操作間與壓縮機間有效隔離、進(jìn)入壓縮機間佩戴耳塞是保證噪聲傷害的有效手段。
5. 低溫凍傷
在氨制冷過(guò)程中,液化的氨溫度可達-33C,液氨由容器或管道連接處發(fā)生泄漏,噴濺到人體或不慎接觸到皮膚,會(huì )造成皮膚低溫凍傷。
6. 機械傷害
氨制冷系統中存在電動(dòng)機、泵、壓縮機、風(fēng)機等機械設備。在泵與電動(dòng)機的連軸器、設備傳動(dòng)裝置、設備的旋轉部位等處存在著(zhù)機械傷害的危險。
一旦防護裝置失效、設備故障、人員操作失誤等,人體或人體的一部分進(jìn)人運行的機械部件內或與運動(dòng)部件接觸,就有可能受到機械傷害。
7. 腐蝕
液氨(氨氣)泄漏、揮發(fā),遇水分形成堿性腐蝕物質(zhì),沖洗廢水流入低洼處可造成基礎腐蝕;含氨濕空氣可對環(huán)境內設備、管道造成腐蝕侵害,引發(fā)使用壽命降低或造成其他破壞。
此外,由于地震、雷電、暴雨、高氣溫及嚴寒等不良自然條件,如強烈的地震和雷電侵襲可能造成建(構)筑物和高大設備、液氨儲罐、液氨及氨氣輸送管道等破壞,致使液氨等危險化學(xué)品大量泄漏,進(jìn)而引發(fā)中毒和窒息、化學(xué)灼傷、火災、爆炸事故等人員傷亡事故的發(fā)生。
二、涉氨的一般安全措施
1. 操作安全
2. 儲存安全
3. 運輸安全
三、做好涉氨作業(yè)人員安全教育培訓
生產(chǎn)、儲存區域應設置安全警示標志。在傳送過(guò)程中,鋼瓶 和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著(zhù)力點(diǎn)。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
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